Descripción general del producto de la línea de producción automática de vidrio aislante

Vidrio aislante automático La línea de producción consta principalmente de cuatro secciones: sección de alimentación, sección de limpieza y secado, sección de inspección y sección de cierre. Las cuatro secciones se colocan verticalmente con el mismo ángulo de inmersión, con estructura compacta, economía práctica, alta eficiencia y mantenimiento conveniente. La línea de producción de vidrio aislante vertical se utiliza principalmente para procesar y fabricar vidrio aislante.

Funciones principales de la línea de producción automática de vidrio aislante

1) Fabricación de unidades de doble IG

2) Fabricación de unidades IG triples (3 capas)

3) Fabricación de unidades IG con forma

4) Fabricación de unidades IG de baja emisividad

5) Fabricación de unidades IG de cuatro lados

6) Llenado automático de gas argón

Detalles de la línea de producción automática de vidrio aislante

1.Hay el sensor de vidrio Low-e en la lavadora

Este sensor se instala antes de la lavadora. Puede reconocer automáticamente la superficie del vidrio Low-e de forma rápida y precisa, evitando que el vidrio caiga sobre la superficie Low-e.

2.La lavadora utiliza seis cepillos suaves (Low-e) con un diámetro de 0,1 mm solamente. Puede lavar vidrio low-e, vidrio plano, vidrio templado, etc. Tiene un diámetro de cerdas de menos de 0,1 mm, nunca dañe el vidrio, especialmente para vidrio de baja emisividad.

3. La máquina adopta el sistema de control Siemens, equipado con pantalla táctil de alta resolución.

4.La lavadora utiliza materiales de acero inoxidable 304

Toda la sección de lavado y secado adopta materiales de acero inoxidable 304, incluida la placa y las piezas de repuesto interiores.

5.La estructura especial dentro de la lavadora puede reconocer automáticamente el grosor del vidrio. Permitiendo transferir rápidamente diferentes espesores de vidrio, aumentando la velocidad de producción. Según la prueba, solo se necesitan 22 segundos para producir un vidrio aislante de 1 m * m.

6.El respaldo con amortiguación de aire evita arañazos en el vidrio y marcas de ruedas de vidrio

7. La caja de prensado utiliza un servomotor y una correa de distribución para soportar las unidades IG de prensado.

El servomotor se puede calcular con precisión el grosor del espaciador de vidrio y aluminio. En comparación con la estación hidráulica tradicional, el servomotor puede garantizar la presión de trabajo precisa y proteger el vidrio de daños, al mismo tiempo que aumenta la velocidad de trabajo.

La correa de distribución está irregular, lo que hace que el prensado sea más preciso.

8. Usamos puntos ajustables para asegurar que la platina nunca se deforme.

Adoptamos la tecnología CNC en el tablero de prensado. Diseñamos los puntos ajustables dentro del tablero de prensado para mantener la placa trasera recta todo el tiempo. En China, excepto LIJIANG, nadie puede garantizar que la tabla de prensado permanecerá vertical y recta todo el tiempo después de 10 o 20 años de uso. Sin embargo, ya solucionamos este problema.

9.Función de inflado automático dentro de la losa, inflando automáticamente de acuerdo con el tamaño del vidrio, mejorando la eficiencia de inflado y la tasa de utilización del gas.La línea IG llena gas argón con 22 s solo para una pieza de vidrio de doble acristalamiento de 1 m * 1 m.

Datos técnicos de la línea de producción de vidrio aislante.

1. ¿uble máquina de procesamiento de cristal

2. Equipo de llenado de tamices moleculares

3. Máquina removedora de bordes de vidrio de baja emisividad

4. Robot de sellado de vidrio

5. Equipo de elevación de vidrio