Línea automática de producción de doble acristalamiento

Descripción general del producto de la línea de producción de doble acristalamiento

La línea de producción de doble acristalamiento consta principalmente de cuatro secciones: sección de alimentación, sección de limpieza y secado, sección de inspección y sección de cierre. Las cuatro secciones se colocan verticalmente con el mismo ángulo de inmersión, con estructura compacta, economía práctica, alta eficiencia y mantenimiento conveniente. La línea de producción de vidrio aislante vertical se usa principalmente para procesar y hacer vidrio aislante.

Funciones principales de la línea de producción de vidrio aislante vertical

1) Hacer unidades de doble IG

2) Hacer unidades de triple (3 capas) IG

3) Hacer unidades IG con forma de forma

4) Hacer unidades IG bajas en E

5) Hacer unidades IG de cuatro lados

6) llenar el gas argon automáticamente

Datos técnicos de la línea de producción de vidrio aislante

Detalles de la línea de producción de vidrio aislante vertical

1. El sensor de vidrio bajo en la lavadora

Este sensor se instala antes de la lavadora. Puede reconocer automáticamente la superficie de vidrio baja en E de manera rápida y precisa, evitando que el vidrio deje caer la superficie baja en E.

2. La lavadora usa seis cepillos suaves (bajos en E) con el diámetro de 0.1 mm solamente. Lave el vidrio bajo, vidrio plano, vidrio templado, etc. Tiene un diámetro de menos de 0.1 mm de cerdas, nunca dañó el vidrio, especialmente para el vidrio bajo en E.

3. La máquina adopta el sistema de control Siemens, equipado con pantalla táctil de alta resolución.

4.La lavadora utiliza 304 materiales de acero inoxidable

Toda la sección de lavado y secado adoptan 304 materiales de acero inoxidable, incluidas la placa y las piezas de repuesto interior.

5. La estructura especial dentro de la lavadora puede reconocer automáticamente el grosor de vidrio. Permitir que se transfieran rápidamente diferentes espesores de vidrio, aumentando la velocidad de producción. Según la prueba, solo se necesitan 22s para producir un vidrio aislante de 1 m*m.

6. El respaldo tamponado con el aire previene rasguños de vidrio y marcas de ruedas de vidrio

7. La caja de presión utiliza servomotor y correa de distribución para admitir unidades de IG presionantes.

El servomotor se puede calcular con precisión el grosor del espaciador de vidrio y aluminio. En comparación con la estación hidráulica tradicional, Servo Motor puede garantizar la presión de trabajo precisa y proteger el vidrio del daño, al mismo tiempo aumentando la velocidad de trabajo.

La correa de distribución es irregular, lo que hace que la presión sea más precisa.

8. Usamos puntos ajustables para garantizar que la platina nunca se deforme.

Adoptamos la tecnología CNC en la placa apremiante. Diseñamos los puntos ajustables dentro del tablero de prensado para mantener la placa trasera recta todo el tiempo. En China, excepto Lijiang, nadie puede garantizar que el tablero de prensado permanecerá vertical y recto todo el tiempo después de usarse 10 o 20 años. Sin embargo, ya resolvemos este problema.

9. Función de inflar automática dentro de la losa, inflado automáticamente de acuerdo con el tamaño del vidrio, mejorando la eficiencia de la inflación y la tasa de utilización del gas. La línea IG llena el gas argón con 22s solo por una pieza de 1 m*1m de vidrio de doble glaseado.

otros productos

1. Línea de producción de vidrio de glaseado.

2. Equipo de flexión espaciador de aluminio

3. Equipo de llenado de tamiz molecular

4. extrusor de butilo automático

5. Equipo de molienda de borde de vidrio LOW-E