1. Principios básicos :
Su principio de funcionamiento es transportar el vidrio cortado mediante la cinta transportadora a la mesa de trabajo, ingresar automáticamente la posición del vidrio a través del sistema de escaneo fotoeléctrico, y luego el cabezal de corte con la rueda de diamante en el soporte del cortador se mueve a lo largo de las direcciones X e Y respectivamente mediante el control del programa, cutc la sábana. El controlador de movimiento CNC se usa en la parte de control de la máquina, y el servomotor de CA avanzado se usa en la parte de transmisión.
2. Composición del equipo :
Mesa de corte automática: consta de mecanismo de chasis, mecanismo de viga, mecanismo de mesa de trabajo, mecanismo de cuchilla de corte, mecanismo de transporte, mecanismo de posicionamiento de escaneo fotoeléctrico y sistema de control eléctrico.
3. Pasos de trabajo detallados :
Consulte "Instrucciones para el uso de la mesa de corte de vidrio totalmente automática"
4. Rendimiento del equipo :
1, el material del chasis está soldado y formado por el acero de puente de sección que contiene manganeso estándar nacional (Q345A) después del tratamiento de envejecimiento. Las amplias propiedades mecánicas, plasticidad y propiedades de soldadura de este tipo de acero son buenas. El marco se procesa en su totalidad, y la estabilidad y precisión del equipo se mejoran en gran medida mediante el tratamiento de envejecimiento templado para garantizar la estabilidad del producto. Después de un proceso especial de eliminación de óxido, se eliminan las manchas de óxido de la superficie y la capa de óxido. La capa superior se rocía con imprimación epoxi de alta calidad y la capa superior se rocía con pintura para automóviles de alta calidad.
2, a través del análisis del software de estructura profesional, el equipo garantiza la estabilidad, el equilibrio dinámico, la resistencia mecánica para lograr la combinación más perfecta y garantiza que la estructura de la mesa no se deforme.
3, el dispositivo tiene una función de reinicio de tecla. Puede completar todos los preparativos antes de comenzar automáticamente haciendo clic en la pantalla táctil, lo que mejora enormemente la eficiencia del trabajo.
4, Disposición razonable de cables integrales y tuberías de gas y sellado completo
5, se adopta una guía lineal silenciosa de alta velocidad para el riel guía, que tiene una alta precisión de corte y bajo ruido.
6, el servomotor Ankawa japonés avanzado se utiliza en la parte de conducción, lo que hace que el equipo sea confiable, con errores pequeños y eficientes.
7, la válvula solenoide proporcional japonesa SMC se utiliza para cortar arroz. La presión se ajusta automáticamente según el espesor del vidrio. El cabezal de corte gira 360 grados y el cortador de amortiguación superior e inferior corta (cualquier línea recta y todo tipo de vidrio de forma especial se puede cortar con precisión).
8, la cabeza del cuchillo está equipada con la función de protección del cuchillo. Si la cabeza de la cuchilla cae fuera del vidrio o del espacio del vidrio, el programa se detiene automáticamente, evitando de manera efectiva daños a las piezas y al vidrio.
9, la unidad de alta velocidad de doble motor (servo Yaskawa de gran inercia) garantiza la velocidad de corte y la fluidez
10, dispositivo transportador, dispositivo de transmisión automática síncrona, conveniente para la transmisión superior e inferior de vidrio, regulación de la velocidad de conversión de frecuencia, estable y fácil de optimizar la velocidad de transmisión
11, dispositivo de posicionamiento, sistema de posicionamiento de escaneo fotoeléctrico
12, función de compensación, compensación de excentricidad de la herramienta, compensación de holgura, compensación de paso
5. Configuración mecánica :
1) 、 Cojinete principal NSK: NSK ；
2) 、 Carril-guía: FUJUN;
3) 、 Bastidor / Equipo: RUIAN;
4) 、 Portacuchillas / portacuchillas: Jugador de bolos, Alemania;
5) 、 Tabla: Fieltro industrial importado;
6) 、 Tablero de mesa: tablero impermeable de alta densidad;
6. Configuración eléctrica :
1) 、 Voltaje de la fuente de alimentación: 380V / 50HZ (se pueden diseñar circunstancias especiales de acuerdo con los requisitos del cliente)
2) 、 Presión de la fuente de gas: 0,6-0,8 Mpa; (Proporcionado por el usuario)
3) 、 Servo sistema: servomotor Yaskawa
4) 、 Convertidor: Delta
5) 、 Reductor de transporte: Sankai / Zhongyan
6) 、 Válvula proporcional: SMC
7) 、 Electroválvula principal: Airtac
8) 、 Controlador de movimiento: GUGAO / OPTIMA
9) 、 Relé intermedio: Hequan / Puruide
10) 、 Contactor de CA: Schneider
11) 、 Disyuntor del motor: Schneider
12) 、 Interruptor de aire: Zhengtai
13) 、 Interruptor de proximidad: Guangchuan / puruide / aotongmike
Nota: Dependiendo de la fecha de entrega y la mejora técnica, la productora se reserva el derecho de reemplazar las piezas compradas de la misma marca.
7. Parámetro técnico ；
1) 、 Tamaño máximo: 6100 × 3300 mm
2) 、 Espesor: 3 ～ 19 mm
3) 、 Precisión de corte: ± 0,30
4) 、 Precisión de corte de vidrio de forma especial: ± 0.35
5) 、 Velocidad de corte: 0-200 m / min
6) 、 Velocidad de transporte: 0-25 m / min
7) 、 Tamaño de la máquina: 6800 × 4100 × 1500 mm
8) 、 Altura de la mesa de trabajo: 900 mm ± 20 mm
9) 、 Peso: 2600 kg
10) 、 Potencia total del equipo: 9-15kw
8. Parte del software :
Controlador de movimiento :
1) Velocidad de funcionamiento rápida, funcionamiento suave, alta precisión de control, estructura de controlador modular;
2) La interfaz hombre-máquina es simple y generosa, el ajuste de parámetros es simple, los parámetros que necesitan ser modificados por los operadores son menores, simples e intuitivos y los requisitos para los operadores son bajos.
3) El modo de corte de tubería, el modo de corte de posicionamiento fotoeléctrico y el modo de corte directo se configuran libremente a través de las opciones. El modo de corte automático y el modo de operación de aire se pueden cambiar en cualquier momento durante el procesamiento.
4) Programación de anidación de la biblioteca gráfica, seleccione una forma especial de la biblioteca, establezca los parámetros relevantes, cantidad de procesamiento, anidación automática, trayectoria de procesamiento de generación;
5) Almacenamiento completo del stock de presión de vidrio, una vez que se ingresa y se guarda la presión de corte de cada espesor de especificación, se puede invocar directamente;
6) Seguimiento y visualización en tiempo real de la ruta de procesamiento, registro oportuno de coordenadas de movimiento, estado del eje, estado de E / S, registro automático de diagnóstico de fallas y alarma;
7) Reciba una variedad de documentos de procesamiento, acepte el código G estándar de Optima, Super Package Software, archivo AUTOCAD DXF, el sistema tiene su propio software de edición de gráficos (exactamente el mismo que el método de edición de Paul);
GRAMO
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