Perforadora y fresadora vertical
Función achine M e introducción estructura
Introducción achine 1 0,1 M
La máquina de perforación y fresado vertical es un equipo de procesamiento de vidrio vertical de cinco ejes de alta gama, que se utiliza para perforar, fresar, esmerilar esquinas, bordes y otros procesos de vidrio. El grosor del vidrio que se puede procesar es de 4-19 mm. El equipo adopta un sistema de control numérico de alta gama para controlar con precisión cada eje servo, junto con la alta rigidez y alta estabilidad de toda la estructura de la máquina, para realizar un procesamiento de vidrio de alta velocidad y alta precisión. El software CAM de desarrollo propio tiene funciones potentes. Puede generar automáticamente tecnología de procesamiento para diferentes gráficos de procesamiento y generar programas de procesamiento de acuerdo con la tecnología específica. Al mismo tiempo, también tiene funciones auxiliares como la gestión de bibliotecas y la gestión de bibliotecas de herramientas, lo que reduce en gran medida la dificultad de las operaciones de procesamiento. , Los requisitos para los operadores se reducen aún más. Los componentes eléctricos utilizados en el equipo están certificados por CE y los conectores de los componentes eléctricos son impermeables para garantizar la seguridad.
La máquina perforadora y fresadora vertical se utiliza principalmente en: vidrio decorativo, vidrio de baño, vidrio arquitectónico (puerta de vidrio sin marco, muro cortina de vidrio, escalera de vidrio), etc.
1.2 Funciones principales
La máquina de perforación y fresado vertical es un equipo de procesamiento de vidrio compuesto que puede completar una variedad de procesamiento de vidrio ；
Contrataladrado : debido a la estructura de los husillos delantero y trasero del centro de taladrado y fresado vertical, el equipo puede realizar contrataladrado de alta velocidad antes y después, para garantizar la calidad y precisión de procesamiento de alta demanda;
Fresado : operación simple y rápida: los husillos delantero y trasero pueden fresar y moler el borde interior al mismo tiempo;
Esquina de rectificado: Hay dos métodos de rectificado de esquinas: 1. Utilice la rueda de biselado directamente, 2. Instale el manguito de biselado en la broca;
1.3 Tipo de herramientas
Según diferentes tipos de herramientas, se diseñan diferentes modelos de procesamiento.
1. 4 Estructura
El centro de taladrado y fresado vertical ocupa poco espacio y es fácil de desmontar. Se compone principalmente de un manipulador, un extremo de entrada de vidrio, un área de procesamiento, un extremo de salida de vidrio y un tirador en la parte inferior. El vidrio se coloca en el tirador del extremo de entrada y se apoya el respaldo del extremo de entrada. El servomotor está conectado al engranaje impulsor del reductor para proporcionar energía a la abrazadera. La abrazadera sujeta un extremo del vidrio y lo transporta al área de procesamiento. Una vez que el vidrio llega al área de procesamiento, se realizan perforaciones, fresados y otros procesos. Durante el procesamiento, los husillos delantero y trasero pueden completar automáticamente el cambio de herramienta de acuerdo con la tecnología de procesamiento y completar automáticamente los procesos de perforación, fresado y rectificado del orificio interior. Después del procesamiento, las abrazaderas transportan el vidrio al extremo de salida del remolcador y, finalmente, el dispositivo de salida de potencia transporta el vidrio al extremo de salida。
Los ejes X, Y y V son accionados por engranajes de piñón y cremallera de alta precisión, y los ejes Z y W son accionados por tornillos de bolas de alta precisión. El eje X controla el movimiento hacia la izquierda y hacia la derecha del vidrio, y los ejes Y y V controlan el husillo eléctrico y la placa deslizante para moverse hacia arriba y hacia abajo a lo largo de las vigas verticales delanteras y traseras. Los ejes Z y W controlan el movimiento de avance y retroceso del electrohusillo.
S ventajas STRUCTURA:
l Utilice transmisión de piñón y cremallera de alta precisión para lograr un mayor procesamiento y una velocidad de movimiento rápida ；
l La alimentación del husillo eléctrico es impulsada por una varilla roscada para lograr una mayor precisión de transmisión ；
l El dispositivo de lubricación automática se utiliza para lubricar piezas de transmisión como guías lineales, cremalleras, varillas roscadas, etc., para mejorar la vida útil del equipo ；
1,5 Abrazadera y dispositivo de sujeción del eje Y 、 V
Después de cargar el vidrio, el vidrio se coloca y se sujeta con la abrazadera y se transfiere al área de procesamiento. Al mismo tiempo, la rueda de presión y la rueda de soporte interna en el área de procesamiento fijarán el vidrio. Este método puede mejorar la rigidez del procesamiento del vidrio y garantizar una mayor calidad de procesamiento. La abrazadera puede ajustar de manera flexible la posición de sujeción de acuerdo con el tamaño real del vidrio, de modo que la fuerza de sujeción sea más razonable.
1. 6 T ool de Magzine
La taladradora y fresadora vertical está equipada con un almacén de herramientas 7 + 7 con un total de 14 herramientas, que se encuentra en el medio de la viga del almacén de herramientas en el área de procesamiento, lo que es conveniente para el cambio de herramienta y puede cumplir con los requisitos de la herramienta. de gráficos complejos.
1. 7 E husillo lectric
El husillo eléctrico es una de las partes más importantes del equipo. El husillo eléctrico de la máquina fresadora y taladradora de vidrio vertical CNC es un husillo eléctrico de alta velocidad con salida de agua central desarrollado independientemente por nuestro equipo. Tiene las siguientes características:
1 ， El husillo eléctrico inteligente tiene una función de salida de agua central, que puede transferir agua de enfriamiento al interior de la herramienta utilizada en el procesamiento y enfriar la herramienta durante el proceso de procesamiento para mejorar la velocidad y la calidad de procesamiento ；
2 ， Con el fin de garantizar la vida útil del husillo eléctrico, nuestro equipo ha realizado mucha investigación y desarrollo y ha adoptado una serie de medidas:
l La parte delantera del eje eléctrico adopta una tecnología de sellado de aire patentada para evitar que el agua de refrigeración entre en el interior del eje eléctrico ；
l El husillo adopta un tratamiento de nitruración para mejorar la resistencia al desgaste del husillo y prolongar la vida útil ；
l El uso de un enfriador de agua a temperatura constante asegura que el husillo eléctrico pueda funcionar durante mucho tiempo a diferentes temperaturas ambientales ；
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Items
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Unit
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SKY2530.B
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Machine Dimensions
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mm
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Machine weight
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Kg
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Max glass processing size
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mm
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2.5m×3m
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Min glass processing size
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mm
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500×300
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Glass thickness
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mm
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4～19
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Max glass weight
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Kg
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500
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Max speed of X，Y（V），Z（W）axis
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m/min
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30，35，15
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Spindle power S1
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kw
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7.5+7.5
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Max rotate speed of spindle
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rpm
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10000
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Front bearing diameter of main shaft
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mm
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50
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Tool holder specifications
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BT30
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Tool magzine
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7+7
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Tool max diameter
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mm
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70
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Linear processing accuracy
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mm/m
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±0.15
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Distance accuracy between two holes
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mm/m
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±0.15
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Water out of the tool center
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YES
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Constant temperature water cooler
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YES
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Total power
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kw
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26
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